原煤仓人工清堵疏通是一项高风险作业，需严格遵守安全规范，并结合科学方法进行操作。以下是详细的步骤和注意事项：

一、安全准备

作业许可

办理受限空间作业票、高处作业票等审批手续，确保安全措施到位。

人员防护

佩戴防尘口罩（建议N95以上）、护目镜、安全帽、防滑鞋、安全带（如需进入仓内）。使用防爆工具（如铜质工具）和防静电服装，避免火花引发煤尘爆炸。

环境监测

检测仓内氧气浓度（19.5%~23.5%）、有毒气体（如CO、H₂S）及煤尘浓度（≤10mg/m³）。确保通风良好，必要时使用防爆风机强制通风。

二、清堵方法

1. 外部疏通（优先尝试）

空气炮辅助：启动预设空气炮冲击堵塞区域，注意避免人员正对喷口。振动器/人工敲击：用橡胶锤或专用振动器敲击仓壁（避开焊缝），促进煤料流动。

2. 内部疏通（必须监护）

分层清理：使用长柄耙子或钢钎从上至下分层清理，严禁掏挖底部形成空洞。对蓬煤区域，用钢钎垂直插入松动，避免横向用力导致塌方。临时支撑：若煤堆倾斜，需用木板或钢架支撑侧壁，防止坍塌。

3. 辅助措施

高压水枪：谨慎使用低压水雾湿润压实煤块（仅适用于非易水化煤种）。绳索牵引：对深层堵塞，可用绳索绑扎重物抛入拉拽，扰动煤堆。

三、风险控制

防坍塌

严禁单人作业，设置专人监护，随时观察煤堆状态。清堵时保持逃生通道畅通，仓内人员系安全绳并与外部联动。

防窒息/中毒

进入前彻底置换空气，作业时间不超过30分钟/次。

防爆措施

禁止携带手机、非防爆灯具，使用冷光源照明。

四、后续处理

清理后检查仓壁结构，修复磨损或变形部位。分析堵塞原因（如水分过高、煤质黏性大），优化储煤管理（如控制粒度、增设防堵装置）。

五、替代方案建议

自动化手段：加装旋转清堵机、空气炮系统或智能监测装置（如雷达料位计）。流程优化：缩短储煤时间，避免长期静压结块。

注意：若堵塞严重或缺乏专业工具，务必联系专业清堵团队处理，切勿冒险作业！